Tag Archives: Industria

CONASA

www.conasa.es
Edificio CEA Aragón
Avenida Gómez Laguna, 25, planta 9ª, Oficina 1.
50009 Zaragoza
Twitter: @conasa
Contacto: Silvia Alfaro silvia.alfaro@conasa.es Teléfono 673 571 999

CONASA es una compañía de servicios TIC fundada en 1982. Cuenta con una sólida presencia en el sector público y privado. Su oferta de servicios se desarrolla en torno a la consultoría, outsourcing tecnológico, infraestructuras, integración de sistemas, implantación de soluciones de gestión empresarial e Industria 4.0. Cuenta con ubicaciones en Zaragoza, Madrid, Bilbao y Pamplona.

Conasa destaca por su proximidad y compromiso para con sus clientes, a los que ofrece un servicio de calidad y personalizado. Esta máxima le exige dedicar todo su esfuerzo a prestar un servicio óptimo que facilite alinear la estrategia TIC con la estrategia general de la compañía para maximizar los beneficios obtenidos de la implantación de proyectos basados en tecnologías de la información (TI).

Inteligencia Artificial

Implantación tecnológica de análisis de datos (escalares e imagen), partiendo del ecosistema IBM Watson. Se incluyen tanto el desarrollo de código como de operación de las soluciones en nube y on-premise, y el empleo e integración tecnologías de Big Data o de escala web como Spark, Cassandra, Flink, Akka, Kafka, Flink, Pig, Hive y Hadoop.

Objetivo: Se trata de proporcionar herramientas a nuestros clientes para la explotación de sus datos. Esto incluye tanto desarrollo de soluciones como ayuda con la extracción de los datos de los sensores y equipo, la transformación en formatos de datos estándares y ingesta de los mismos, procesamiento distribuido en tiempo real o por lotes, y carga en bases de datos adecuadas para el posterior análisis. También incluye la implementación de algoritmos tipo Machine o Deep Learning, el análisis de datos, procesamiento de imagen y video, y la elaboración de informes con herramientas de BI (Watson Cognos y Power BI).

Descripción:La solución que se soporta es una solución ampliamente implantada en necesidades de procesamiento distribuido de grandes volúmenes de datos. Inicialmente fue desarrollada por gigantes de internet como Google, Amazon, NetFlix, IBM, Facebook y Twitter entre otros. Estos desarrollaron soluciones software que poco a poco han ido liberando como proyectos open-source lo cual ha posibilitado la adopción por empresas más pequeñas. 

Se trata de una solución ante necesidades exigentes de procesamiento de datos que ya sea por volumen, velocidad, variedad o veracidad no encajen en soluciones tradicionales empleando por ejemplo bases de datos relacionales y una única máquina. 

La solución se orienta a procesamiento de datos por lotes como en tiempo real, que como principio se apoya en consolidados proyectos FLOSS y el soporte de grandes fabricantes tecnológicos para dotar a nuestros clientes de la solución más adecuada a sus necesidades.

A diferencia de otras soluciones en las que hay muchos procesos manuales que no garantizan la calidad y la seguridad, nuestra solución basada en el ecosistema Watson es una propuesta integral que se despliega empleando entornos totalmente automatizados y seguros en un ciclo de integración continua con estrategias metodológicas de calidad (Docker, Kubernetes, ITIL, desarrollo dirigido por tests, integración y despliegue continuo, tecnologías de contenedores, etc). 

El ejemplo de aplicación es una nave industrial con autómatas programables SCADA que produce decenas de miles de datos por minuto. Se aprovechan estos datos para mejorar la calidad de la producción, reducir paradas de línea y el tiempo de las paradas empleando mantenimiento preventivo. En ese caso, es común que la solución se imbrique en un contexto más amplio de digitalización global. 

Casos de éxito IA

Caso de éxito: Seguros Helvetia. Se han llevado a cabo dos proyectos. Por un lado, la implantación de asistentes virtuales para la contratación online de seguros. En este caso se ha comprobado como el chatbot a mejorado la experiencia de usuario. Por otro lado, se ha implementado un servicio de evaluación de siniestros por medio de visión artificial. En este proyecto se ha visto como se ha reducido notablemente el tiempo que los usuarios esperar la evaluación ya que es instantánea y se ha visto como se reducen los costes de realización de las evaluaciones.

Soluciones IoT

Implantación, configuración, integración, desarrollo e instalación de soluciones IoT, en especial basados en la plataforma Telit deviceWISE.

Objetivo. Desarrollo de soluciones a medida tanto para dispositivos embebidos, para aplicaciones móviles, servicios de backend e integración con plataformas e implantación de plataformas tecnológicas de IoT. Una de las principales plataformas en las que somos líderes es Telit / deviceWISE y Watson IoT Platform.

Descripción. Queda patente que uno de los pilares fundamentales de la transformación digital en Industria 4.0 es la integración de datos de operaciones y sistemas de información lo cual permite posteriormente poder sacarle partido a esa información con herramientas de BI, ciencia de datos e inteligencia artificial. Uno de los pilares principales por los que CONASA apuesta es el uso de plataformas IoT orientadas a implementar la inteligencia en las cosas (Edge Computing)

CONASA es integrador en España de la solución deviceWISE de Telit. Dicha solución es un software de integración inteligente que permite conectar con cualquier “cosa”. Por un lado, dispone de una capa de drivers que permite contectarlo con todo tipo de PLCs y robots industriales (Siemens, Rockwell, Mitsubishi, Atlas, Beckhoff, etc.). Por otro, proporciona una serie de conectores que le permiten interactuar con todo tipo de sistemas de información (SAP HANA, ORACLE, IBM Watson, DB2, Postgre, SQL Server, MySQL, MSMQ, etc.). Finalmente, dispone de una capa de programación gráfica en la que se pueden implementar flujos de control y transformación de datos, lo cual permite incorporar inteligencia en el dispositivo. 

Además de ser implantadores de soluciones deviceWISE implementando la inteligencia en el dispositivo, CONASA también desarrolla soluciones IoT ad-hoc integrando sensores y desarrollando sistemas específicos, como soluciones LP-WAN de tipo SigFox y LORA, sensórica específica, e integración de estos sistemas en paneles de control por ejemplo en aplicaciones de seguridad).

Casos de éxito deviceWISE

Caso de éxito: HONDA. Integración completa de su red OT/IT en todas las plantas de Norte América. Implementación adicional de mantenimiento predictivo y preventivo en una serie de “cosas” diferentes como robots, herramientas y máquinas en base a número de ciclos, tiempo de ciclo, vibración, temperatura, estado general del equipo, etc.

Comunicaciones y plataformas: Infraestructura de red para IOT

Hoy en día el reto al que nos enfrentamos con la conectividad dentro de nuestras empresas es inmenso. En 2020, un 95% de los dispositivos conectados a nuestras redes será un dispositivo considerado como IoT.

Muchos de ellos, todavía no existen o no son visibles para los departamentos de informática ya que la estrategia que seguimos es no darles acceso o directamente no conectarlos. Aunque cada vez demandamos más información valiosa para nuestras empresas que ésta contenida en estos dispositivos.

Extreme Networks presenta una solución de red que, de extremo a extremo, basa la percepción de la red como un todo, independientemente de que el acceso a la misma se produzca desde un punto de red cableado o inalámbrico.

La solución esta diseñada desde el punto de vista de seguridad como premisa principal, atendiendo a las necesidades de escalabilidad gracias a un porfolio integrable y visibilidad, transformando la red en una zona controlada desde una única consola centralizada.

Gracias al sistema operativo unificado y en continua evolución de la mayor parte de su porfolio la comunicación entre los dispositivos ésta garantizada actuando toda la red como un todo haciendo las tareas de despliegue y resolución de problemas mucho más agiles, permitiendo al staff de comunicaciones dedicar más tiempo a la innovación en la administración de la red y evolucionando tareas de la IA de la plataforma.

Todo ello está enfocado a la transformación digital que como hemos comentado vamos a necesitar en nuestras empresas, como ejemplo la última evolución de la solución de red, han lanzado una propuesta de IoT Defender, una solución enfocada a la securización de dispositivos con firmware propietarios o fuera de garantía o que resulte complicado mantener actualizados.

Casos de éxito en plataformas, comunicaciones y ciberseguridad

Caso de Éxito: Volkswagen. Implantación de plataformas y comunicaciones IOT en manufactura industrial de automoción, la factoría de Volkswagen de Landaben (Navarra).

Caso de Éxito: Congelados de Navarra. Plataforma de comunicaciones en automatización industrial, Congelados de Navarra.

Caso de Éxito: CUN, Clínica Universitaria de Navarra, Pamplona. En Sanidad, plataforma de comunicaciones IOT de la Clínica Universitaria de Navarra.

Volver al inicio del Catálogo de Habilitadores

Desafío 12 retos de industria conectada

Ministerio de Industria y EOI publican la primera convocatoria del programa “12 Retos de la Industria 4.0” con el objetivo de conectar empresas de nueva generación, startups, con reconocidas empresas industriales en España y fomentar así la innovación abierta.

Tras la identificación de los retos tecnológicos de 12 grandes empresas industriales la convocatoria busca seleccionar otras tantas startups que den respuesta a los mismos mediante soluciones basadas en los habilitadores digitales de la Industria 4.0.

El plazo de presentación de solicitudes finaliza el próximo 29 de julio y se realizará a través de la página web de la EOI donde también se puede encontrar información detallada de cada uno de los 12 retos planteados: https://www.eoi.es/es/empresas/emprendedores/12-retos-de-industria-40

Listado de los retos planteados, de los que se puede encontrar información más detallada en la citada web:

  • AENOR: Acceso a información y trazabilidad de producto a partir de una marca de certificación.
  • AIRBUS: Cálculo de la huella de carbono de un complejo industrial en tiempo real.
  • BASF: Sistema digital inteligente para las entradas y el tráfico en centro de producción.
  • BSH: Automatización y flexibilización del montaje de encimeras de inducción.
  • CAF: Detección de situaciones anómalas en un tren mediante tratamiento de imágenes y sonidos.
  • CEREALTO SIRO FOODS: Control en continuo y autorregulación de parámetros de fabricación.
  • FINSA: Trazabilidad de producto en fabricación hasta el cliente final y control de calidad.
  • GESTAMP: Formación mediante realidad aumentada.
  • IECA (Instituto español del cemento y sus aplicaciones): Identidad digital del cemento.
  • PIKOLIN: Mejora de la experiencia de usuario en la entrega domiciliaria de productos.
  • PRESTO IBÉRICA: Detección de fugas en la vivienda o instalación y control de la calidad del agua.
  • SAMSUNG: Accesibilidad en movilidad urbana.

Visita de Jordi Llinares

El Subdirector General de Digitalización del Ministerio de Industria, Jordi Llinares, ha visitado Nave 6, el espacio clúster de Aragón, con la finalidad de conocer el modelo de trabajo colaborativo consolidado por los 8 clústers de Aragón que gozan de la condición de Agrupaciones Empresariales Innovadoras, con una sede común y participando de una activa comunidad de conocimiento clúster.

Jordi Llinares, máximo responsable del programa de AEI atendió la petición de Manuel Pérez, gerente de Tecnara, para conocer de cerca Nave 6 y las colaboraciones que a todos los niveles mantiene la comunidad clúster de Aragón.

Linares se reunió con los gerentes de Tecnara, Zinnae, CAAR, Arahealth y ALIA para conocer de primera mano las preocupaciones de nuestros clústers con respecto a las políticas del ministerio, y específicamente con la continuidad del programa AEI que este año no ha tenido convocatoria por la situación de prórroga presupuestaria del gobierno de España.

Linares indicó que «está prevista la continuidad del programa para los próximos cuatro años» y que «se va a favorecer la consolidación de proyectos de mayor presupuesto e impacto».

Añadió también que «se va a empezar a aplicar el análisis de la calidad de los proyectos, especialmente en los indicadores de impacto tecnológico y económico».

Ayudas PAIP para los clientes de nuestros socios

Publicadas las ayudas PAIP  al sector industrial de Aragón. Convocatoria de Gobierno de Aragón abierta hasta el 31 de enero para financiar inversiones de modernización de la PYME regional.

Estos proyectos benefician de manera clara a los socios de Tecnara con clientes en el entorno industrial, que pueden acelerar decisiones de compra incentivadas por las ayudas.

La convocatoria valorará especialmente los proyectos alineados con la transformación digital (industria 4.0, industria conectada).

Proyectos elegibles:

  • Inversión (con intensidades de ayuda del 10 al 30% dependiendo del ámbito geográfico y del tamaño de la empresa, y ayuda máxima de 100.000 euros).
  • Investigación y desarrollo industrial (intensidad de ayuda del 45% para pequeñas empresas y 35% para medianas, con ayuda máxima de 75.000 €).
  • Innovación y propiedad industrial (intensidad de ayuda del 45% para pequeñas empresas y 35% para medianas, con ayuda máxima de 25.000 €).
  • Consultoría (intensidad de ayuda del 50% y ayuda máxima de 25.000 €).

Desde la oficina técnica del clúster podemos colaborar con nuestros socios a la hora de plantear las oportunidades de la convocatoria para sus clientes.

 

Celebrado el VI Congreso Nacional de Clústers

Participación de Tecnara en el VI congreso nacional de ClustersES. Este evento refuerza el papel de los clústers como herramienta de innovación empresarial en la transformación digital y la internacionalización de las empresas.

El pasado lunes 10 de diciembre se ha celebrado en Madrid el VI Congreso de Agrupaciones Empresariales Innovadoras y Clústers organizado por ClustersES. Ha contado con la participación de más de 100 representantes de clústers, AEI y agencias regionales de desarrollo e innovación.

En el transcurso de la jornada, nuestro gerente tuvo la oportunidad de compartir la experiencia de Tecnara y el ecosistema clúster de Aragón con Ulla Engelmann, Head of Unit del área de Tecnologías Avanzadas, Clusters y Economía Social de la Comisión Europea, que se mostró muy interesada por el trabajo en común realizado por la comunidad clúster de nuestra región, y sus magníficos resultados con respecto al resto de regiones en programas de referencia nacional como la convocatoria AEI.

También tuvimos oportunidad de exponer nuestra experiencia ante Kaspar Nielsen, director de proyectos de la asociación nacional de clústers de Dinamarca, Cluster Excelente Denmark, referente europeo en metodología de innovación abierta a través de iniciativas clúster.

El congreso ofreció un apretado programa donde se trataron los temas más acuciares en

Las 98 AEI inscritas en el registro especial del Ministerio de Industria representan a más de 8.000 empresas innovadoras,el 75% de ellas pymes. Agrupan a 245.000 trabajadores, suponiendo el 13,2% del empleo generado por todas las PYMEs españolas. Su facturación agregada en 2016 superó los 28.900 millones de euros.

En el marco de la jornada se entregaron  los Premios a la Colaboración Empresarial, en sus cinco categorías:

  • Mejor proyecto colaborativo entre empresas:

Ganador: Metaindustry4 (Asturias)

Proyecto Desarrollo de Soluciones Integrales por Cadena de Valor

  • Mejor proyecto colaborativo interclusters:

Ganador: Vitartis (Castilla Leon)

Proyecto Go SaveFood

  • Proyecto mejor difundido

Ganador: CEAGA (Galicia)

Proyecto Business Factory Auto

  • Medio de comunicación que mejor transmite los valores de la innovación en colaboración

Ganador: Diario Expansión

  • Administraciones públicas: a la acción política más eficaz

Ganadora:  Unit of  Advanced Technologies, Clusters and Social Economy de la Comisión Europea, premio recogido por su directora.

La jornada finalizó con la celebración de la Asamblea General de la federación organizadora del congreso, ClustersES.

Abierto el plazo: CAAR-TECNARA, transformación digital de automoción

Abierto el plazo de inscripción al proyecto CAAR-TECNARA para el estudio de la oferta y la demanda en IOT para las empresas del sector automoción en Aragón.

Formulario de inscripción

El proyecto supone la construcción entre los socios participantes de CAAR y de TECNARA de las bases de actuación para la promoción de la transformación digital de las industrias del sector automoción en Aragón.

Estudia la demanda, estructura la oferta en un catálogo de tecnologías habilitadoras y propone un plan de incorporación de soluciones digitales a las empresas del sector automoción.

El proyecto cuenta con el apoyo del instituto Aragonés de Fomento por su importancia como dinamizador de acciones cruzadas entre ilustres.

El reto supone analizar en profundidad tanto la oferta de habilitadores tecnológicos TIC de la región como la demanda de las empresas del sector automación en Aragón en materia de industria conectada y transformación digital.

Tareas del proyecto.

La consultoría del proyecto ha sido adjudicada a la empresa Inycom Consultoría, que realizó en 2017 un proyecto análogo en la comunidad de Navarra para el consorcio formado por los clústeres ATANA (Clúster TIC de Navarra) y CAN (Clúster de Automoción de Navarra).

 

RESULTADOS DEL PROYECTO

Los socios de Tecnara participantes obtienen en exclusiva un conocimiento directo de la demanda del sector automo aragonés en materia de transformación digital, mediante los siguientes elementos:

  • Participación en toda la comunicación pública del evento, rueda de prensa de lanzamiento y rueda de prensa de presentación de los resultados.
  • Informe de análisis del sector automoción en Aragónincluyendo los retos, los resultados del DAFO y las estrategias generadas.
  • Inclusión de la empresa en el documento Catálogo de Habilitadores Tecnológicos ofertados por las empresas TIC en Aragón, incluyendo una descripción de todas las empresas, así como una matriz de cruce entre tecnologías y sus habilitadores.
  • Plan de Acción para la Transformación Digital en el Sector Automoción de Aragón.

PARTICIPACIÓN EN EL PROYECTO

La participación en el proyecto está reservada a empresas y centros proveedores de conocimiento con domicilio social en Aragón o con un centro de trabajo implantado en Aragón con más de 10 trabajadores y más de dos años de presencia en la región. La participación requiere la firma previa del formulario de inscripción. 

Coste de participación. La participación en el proyecto tiene un coste de 850 euros para socios de  Tecnara y de 1.250 euros para los no socios.

Esfuerzo. Los participantes estarán incluidos en las actividades de investigación cualitativa en los formatos Focus Group y entrevistas presenciales para la promoción de sus capacidades.

Confidencialidad. Los participantes recibirán un acuerdo de confidencialidad firmado por el consorcio del proyecto para garantizar la reserva sobre las informaciones aportadas en el transcurso de las actividades del proyecto.

INFORMACIÓN Manuel Pérez – Teléfono 646 480 184 – mpa@tecnara.es

INSCRIPCIONES Formulario de inscripción

 

CAAR y TECNARA, TRANSFORMANDO LA INDUSTRIA DE AUTOMOCIÓN DE ARAGÓN

Los clusters CAAR y TECNARA trabajarán juntos por la transformación digital de la industria de automoción de Aragón. Las empresas asociadas en ambas agrupaciones empresariales innovadoras colaborarán en la detección de necesidades y la implantación de soluciones en materia de mejora competitiva basadas en  la transformación digital.  Los dos clusters estiman una participación de más de 100 empresas.

Descarga la nota de prensa

El proyecto incluye al análisis de la demanda y la oferta, y la difusión de tecnologías y soluciones, con el objetivo de optimizar el conocimiento entre las empresas usuarias de las oportunidades que la transformación digital ofrece para la mejora de la competitividad de las empresas manufactureras asociadas en el CAAR.

 

Tras la fase de análisis, se programarán de común acuerdo entre ambos clústeres actividades de difusión e información sobre acciones concretas

de transformación digital destinadas a las empresas asociadas al CAAR.El proyecto se iniciará  en septiembre próximo y tiene prevista su finalización  en el mes de diciembre de 2018.

El coste del proyecto se repartirá entre las empresas participantes de ambos clústeres, y cuenta con un apoyo a los gastos de consultoría de 5.000 euros aportados por el Instituto Aragonés de Fomento. En el caso de TECNARA, el coste resultante se repartirá entre las empresas participantes.

Descarga la nota de prensa

MAS INFORMACIÓN Y MANIFESTACIÓN DE INTERÉS POR PARTICIPAR. Contactar con nuestro gerente Manuel Pérez Alconchel via mperez@tecnara.es

CONCURSO DE CONSULTORÍA DEL PROYECTO. CERRADO. La empresa adjudicada ha sido Inycom Consultoría.

 

FACTORY 4.0 PROYECTO REFERENTE AEI 2017

El proyecto Factory 4.0, de ADA, ELT y Tecnara, seleccionado por MINECO como ejemplo de proyecto de transformación digital de la industria conectada.

Descargar presentación Factory_4 0_Caso de exito_V03

Factory  4.0, o por su nombre comlpeto «Análisis, diseño y desarrollo de sistema para la gestión energética en industria basado en adquisición de datos mediante tecnología NB-IoT e integración con ERP» es un proyecto realizado con la cofinanciación del programa de Agrupaciones Empresariales Innovadoras del Ministerio de Economía, industria y Competitividad, MINECO, en su convocatoria 2017.

Situación de partida y objetivos

En la industria manufacturera típica resulta muy complicado realizar el análisis pormenorizado de los consumos energéticos de todas las máquinas que forman parte del proceso de producción, más allá del manejo comparativo de las facturas de consumo.

El objetivo principal del proyecto es:

• Proveer la monitorización del consumo energético en una factoría y la integración de la información con un sistema ERP, mejorando la capacidad de decisión basada en datos de la empresa, tanto sobre consumo de energía como coste real de cada producto manufacturado.

Los objetivos individuales son:

• Desarrollo de un piloto para su validación y su futura comercialización, generando una solución que significa una doble aportación de valor para la gestión de las factorías.
• Desarrollo de un sensor IOT específico para la funcionalidad de control de consumo de energía en maquinaria industrial.
• Auditoría constante y en tiempo real de los consumos energéticos por máquina, línea o planta.
• Predicción de averías mediante la monitorización de la energía reactiva, especialmente en las máquinas con grandes motores o sistemas con inercia.
• Integración de la información obtenida con la aplicación ERP de gestión facilitando así la redistribución óptima de recursos, imputando los costes de energía directamente al producto fabricado o a la unidad producida al igual que se hace con cualquier otra materia prima involucrada en el proceso productivo.
• Decisión informada de la adaptación continua del contrato energético al perfil de consumo real de la planta manufacturera optimizando los costes de compra de energía.

Proyecto: Estrategia y metodología

Los socios de la AEI Tecnara, ELT y ADA Computer, han abordado el desarrollo y puesta en marcha de este sistema de información, de forma que combine los datos activos obtenidos de los sistemas de gestión de consumo energético e iluminación en industria, con datos pasivos de los sistemas de gestión empresarial ERP.

Los datos de consumo se capturan mediante la oportuna red de nuevos sensores IOT de desarrollo específico en el marco de este proyecto, instalados en las máquinas con conforman las líneas de producción y que transmiten los datos de consumo energético.

El stack de comunicaciones utilizado es Narrow Band y se ha seleccionado como protocolo en capa de aplicación CoAP, soportando además protocolo MQTT. El desarrollo de integración de los datos energéticos capturados con los correspondientes sensores y dispositivos digitales en el piloto realizado en la fábrica de ELT se envían al ERP industrial ADAgeS, pero se pueden integrar con cualquier otro sistemas ERP mediante web services estándares en formatos SOAP, RESTful o XML, entre otros.

Resultados obtenidos y aplicación

El proyecto ha generado un sistema de información basado en sensores IOT diseñados en el ámbito del proyecto, capaz de generar y enviar información sobre el consumo energético de la factoría con el sistema de gestión ERP de la empresa, independientemente del fabricante de éste.

El proyecto ha generado la fabricación de un sensor IOT nuevo y específico, a la par que alimenta la capacidad para fabricar en Europa sensores IOT altamente competitivos.

La aplicación de esta plataforma en el piloto realizado en la factoría de ELT en Zaragoza permite:

• Controlar el consumo eléctrico de cada máquina, línea o planta completa.
• Calcular al céntimo el coste energético real utilizado en la fabricación de cada producto.
• Tomar decisiones DataDriven sobre proveedor y contrato energético, ajuste de costes y márgenes de los productos fabricados.

Nuevos retos

La plataforma de gestión de sensores IOT diseñada en el ámbito del proyecto, el ahorro energético, constituye una robusta base sobre la cual las empresas participantes en el proyecto han construido un producto de alto valor añadido susceptible de utilizarse en diferentes proyectos de transformación digital.

Esta oportunidad de diversificación a otras utilizaciones dentro de los procesos manufactureros abre una oportunidad de negocio con unas expectativas de clientes notables generadas por el imparable fenómeno de la transformación digital hacia la industria conectada.

Tecnara y el programa AEI

Tecnara participa en el programa AEI del MINECO desde 2010. En la convocatoria de 2017 obtuvo cofinanciación para 10 proyectos de innovación en colaboración entre sus socios, ocupando el segundo lugar en el ranking nacional de clústers por número de proyectos adjudicados, sólo superado por el Clúster de Ciudades Inteligentes de Andalucía.

Nuestro clúster se identifica plenamente con la filosofía AEI, destinada a promover la innovación entre sus socios como motor de la mejora de la competitividad y de desarrollo de negocio.

Descargar presentación Factory_4 0_Caso de exito_V03